中國化工生產企業
溫室氣體排放報告
報告主體（蓋章）：四川天華富邦化工有限責任公司
報告年度：2017年
編制日期：2018年3月21日
根據國家發展和改革委員會發布的《中國化工生產企業溫室氣體排放核算方法與報告指南（試行）》（以下簡稱《指南》），本報告主體核算了年溫室氣體排放量，并填寫了相關數據表格�，F將有關情況報告如下：
一、企業基本情況
單位名稱 | 四川天華富邦化工有限責任公司 |
單位地址 | 四川省瀘州市合江縣榕山鎮 |
單位性質 | 有限責任公司 |
組織機構代碼 | 91510500759705700J |
所屬行業 | 化工 |
報告年度 | 2017年 |
法定代表人 | |
負責人姓名 | 張 龍 |
負責人電話 | 0830-5482459 |
負責人郵箱 | thzl888@163.com |
二、溫室氣體排放
本報告主體在本年度核算和報告期內溫室氣體排放總量為723178噸二氧化碳當量。其中化石燃料燃燒排放量為23.27 噸二氧化碳當量; 工業生產過程CO2排放量為223640.4噸二氧化碳當量；工業生產過程N2O排放量為0噸二氧化碳當量；CO2回收利用量為0噸二氧化碳當量；凈購入使用的電力及熱力產生的排放量為499514.60噸二氧化碳當量。
三、活動水平數據及來源說明
根據《指南》要求，報告主體應報告企業所有產品生產所使用的不同品種化石燃料的凈消耗量和相應的低位發熱值，凈購入的電量等活動水平數據以及相關活動水平數據的來源。
根據活動水平數據的獲得方法，本報告對活動水平數據的來源進行了分類，其分類方法和說明如下表所示：
活動水平數據來源種類 | 說明 |
發票收據 | 基于財務結算票據上的數據得到的活動水平數據，常見的如用電量數據，購熱量數據等。 |
測量記錄 | 基于連續或者間斷的測量數據來得出的活動水平數據，如通過內部油箱流量計讀數得出的用油量，通過皮帶秤得出的用煤量等。 |
使用記錄 | 基于現場人員非計量的使用記錄得到的活動水平數據，如瓶裝液化石油氣用量。 |
專家建議 | 權威專家推薦值或有文獻可考的推算值。如某篇論文上提到的熟石灰的氧化鎂含量。 |
自行評估 | 通過公司內部現場人員的經驗估值。如每生產一噸水泥熟料的窯頭粉塵產生量。 |
缺省值 | 采用《指南》上提出的缺省值 |
本報告中采用的活動水平數據及來源如下表所示
化石燃料燃燒排放 | 排放源類別 | 燃料類別 | 活動數據 | 低位發熱量(NCV) | 數據來源 | |||||
數值 | 單位 | 數據來源 | ||||||||
固體燃料 | 原煤 | 噸 | ||||||||
無煙煤 | 噸 | |||||||||
煙煤 | 噸 | |||||||||
褐煤 | 噸 | |||||||||
洗精煤 | 噸 | |||||||||
其它洗煤 | 噸 | |||||||||
焦炭 | 噸 | |||||||||
煤制品 | 噸 | |||||||||
液體燃料 | 原油 | 噸 | ||||||||
燃料油 | 噸 | |||||||||
汽油 | 4.64 | 噸 | 測量記錄 | 44.8 | 缺省值 | |||||
柴油 | 2.91 | 噸 | 測量記錄 | 43.33 | 缺省值 | |||||
一般煤油 | 噸 | |||||||||
液化天然氣 | 噸 | |||||||||
液化石油氣 | 噸 | |||||||||
焦油 | 噸 | |||||||||
石油焦 | 噸 | |||||||||
其它石油制品 | 噸 | |||||||||
氣體燃料 | 焦爐煤氣 | 萬立方米 | ||||||||
高爐煤氣 | 萬立方米 | |||||||||
轉爐煤氣 | 萬立方米 | |||||||||
其它煤氣 | 萬立方米 | |||||||||
天然氣 | 萬立方米 | |||||||||
煉廠干氣 | 萬立方米 | |||||||||
硝酸生產過程產生的N2O排放 | 生產技術 | 硝酸產量 | 數據來源 | NOx/N2O尾氣處理技術 | N2O 去除率 | 去除設備使用率(%) | 數據來源 |
高壓法 | |||||||
中壓法 | |||||||
常壓法 | |||||||
雙加壓法 | |||||||
綜合法 | |||||||
低壓法 |
工業生產過程碳輸入 | 投入原料種類 | 投入量 （t）或(萬Nm3) | 數據來源 | |||||
無煙煤 | ||||||||
焦炭 | ||||||||
原油 | ||||||||
石腦油 | ||||||||
石油焦 | ||||||||
碳電極 | ||||||||
天然氣 | 17833.2432 | 測量記錄 | ||||||
尿素 | ||||||||
標準電石 | ||||||||
蘭炭 | ||||||||
焦丁 | ||||||||
白煤 | ||||||||
電極糊 | ||||||||
工業生產過程碳輸出 | 產生物種類 | 產出量 （t） | 數據來源 | |||||
乙腈 | ||||||||
丙烯腈 | ||||||||
丁二烯 | ||||||||
炭黑 | ||||||||
乙烯 | ||||||||
二氯乙烷 | ||||||||
丁二醇 | 75200.56 | 測量記錄 | ||||||
環氧乙烷 | ||||||||
氰化氫 | ||||||||
甲醇 | 14498.663 | 測量記錄 | ||||||
甲烷 | ||||||||
乙烷 | ||||||||
丙烷 | ||||||||
丙烯 | ||||||||
氯乙烯單體 | ||||||||
尿素 | ||||||||
碳酸氫銨 | ||||||||
標準電石 | ||||||||
三聚氰胺 | ||||||||
爐渣 | ||||||||
粉塵 | ||||||||
污泥 | ||||||||
樹脂 | ||||||||
碳酸鹽使用的活動水平數據 | 碳酸鹽使用 種類 | 用量 （t） | 數據來源 | 純度 (%) | 數據來源 | |||
CaCO3 | ||||||||
MgCO3 | ||||||||
Na2CO3 | ||||||||
NaHCO3 | ||||||||
FeCO3 | ||||||||
MnCO3 | ||||||||
BaCO3 | ||||||||
Li2CO3 | ||||||||
K2CO3 | ||||||||
SrCO3 | ||||||||
CaMg(CO3)2 | ||||||||
己二酸生產過程的N2O排放 | 己二酸產量(硝酸氧化法) | 數據來源 | NOx/N2O尾氣處理技術 | N2O 去除率(%) | 去除設備使用率(%) | 數據來源 | GWP |
CO2回收 利用量 | 外供CO2量(萬Nm3) | CO2氣體純度(%) | 數據來源 | CO2氣體密度（t/萬Nm3） |
19.7 |
凈購入使用的電力及熱力對應的排放量（tCO2） | 排放類型 | 單位 | 數據 | 數據來源 | 排放因子 | 單位 |
凈購入電力 | MWh | 153686.715 | 測量記錄 | 0.5257 | tCO2/Mwh | |
凈購入熱力 | GJ | 3806559 | 測量記錄 | 0.11 | tCO2/Mwh |
四、排放因子數據及來源說明
根據《指南》要求，報告主體應報告消耗的各種化石燃料的單位熱值含碳量和碳氧化率，脫硫劑的排放因子，凈購入使用電力的排放因子。本報告中采用的排放因子及來源如下表所示：
化石燃料 燃燒 | 燃料品種 | 單位熱值含碳量 （tC/TJ） | 數據來源 | 碳氧化率（%） | 數據來源 | ||
原煤 | 26.37 | 缺省值 | 98% | 缺省值 | |||
無煙煤 | 27.49 | 缺省值 | 94% | 缺省值 | |||
煙煤 | 26.18 | 缺省值 | 93% | 缺省值 | |||
褐煤 | 28.00 | 缺省值 | 96% | 缺省值 | |||
洗精煤 | 25.40 | 缺省值 | 90% | 缺省值 | |||
其它洗煤 | 25.40 | 缺省值 | 90% | 缺省值 | |||
焦炭 | 29.40 | 缺省值 | 90% | 缺省值 | |||
煤制品 | 33.60 | 缺省值 | 93% | 缺省值 | |||
原油 | 20.10 | 缺省值 | 98% | 缺省值 | |||
燃料油 | 21.10 | 缺省值 | 98% | 缺省值 | |||
汽油 | 18.90 | 缺省值 | 98% | 缺省值 | |||
柴油 | 20.20 | 缺省值 | 98% | 缺省值 | |||
一般煤油 | 19.60 | 缺省值 | 98% | 缺省值 | |||
液化天然氣 | 17.20 | 缺省值 | 98% | 缺省值 | |||
液化石油氣 | 17.20 | 缺省值 | 98% | 缺省值 | |||
焦油 | 22.00 | 缺省值 | 98% | 缺省值 | |||
石油焦 | 27.50 | 缺省值 | 98% | 缺省值 | |||
其它石油制品 | 20.00 | 缺省值 | 98% | 缺省值 | |||
焦爐煤氣 | 13.60 | 缺省值 | 98% | 缺省值 | |||
高爐煤氣 | 70.80 | 缺省值 | 99% | 缺省值 | |||
轉爐煤氣 | 49.60 | 缺省值 | 99% | 缺省值 | |||
其它煤氣 | 12.20 | 缺省值 | 99% | 缺省值 | |||
天然氣 | 15.30 | 缺省值 | 99% | 缺省值 | |||
煉廠干氣 | 18.20 | 缺省值 | 99% | 缺省值 | |||
碳輸入 | 投入原料種類 | 含碳量 (單位：tC/噸) | 數據來源 | ||||
無煙煤 | |||||||
焦炭 | |||||||
原油 | |||||||
石腦油 | |||||||
石油焦 | |||||||
碳電極 | |||||||
天然氣 | 5.96 | 計算值 | |||||
尿素 | |||||||
標準電石 | |||||||
蘭炭 | |||||||
焦丁 | |||||||
白煤 | |||||||
電極糊 | |||||||
碳輸出 | 產出物種類 | 含碳量(tC/t)或(tC/萬Nm3) | 數據來源 | ||||
乙腈 | |||||||
丙烯腈 | |||||||
丁二烯 | |||||||
炭黑 | |||||||
乙烯 | |||||||
二氯乙烷 | |||||||
丁二醇 | 0.5333 | 計算值 | |||||
環氧乙烷 | |||||||
氰化氫 | |||||||
甲醇 | 0.375 | 缺省值 | |||||
甲烷 | |||||||
乙烷 | |||||||
丙烷 | |||||||
丙烯 | |||||||
氯乙烯單體 | |||||||
尿素 | |||||||
碳酸氫銨 | |||||||
標準電石 | |||||||
三聚氰胺 | |||||||
爐渣 | |||||||
粉塵 | |||||||
污泥 | |||||||
樹脂 | |||||||
碳酸鹽使用排放因子 | 碳酸鹽使用種類 | 排放因子 | 數據來源 | ||||
CaCO3 | 0.4397 | 缺省值 | |||||
MgCO3 | 0.5220 | 缺省值 | |||||
Na2CO3 | 0.4149 | 缺省值 | |||||
NaHCO3 | 0.5237 | 缺省值 | |||||
FeCO3 | 0.3799 | 缺省值 | |||||
MnCO3 | 0.3829 | 缺省值 | |||||
BaCO3 | 0.2230 | 缺省值 | |||||
Li2CO3 | 0.5955 | 缺省值 | |||||
K2CO3 | 0.3184 | 缺省值 | |||||
SrCO3 | 0.2980 | 缺省值 | |||||
CaMg(CO3)2 | 0.4773 | 缺省值 | |||||
硝酸生產過程產生的N2O排放因子 | 技術類型 | 排放因子(kgN2O/tHNO3) | 數據來源 | ||||
高壓法 | 13.9 | 缺省值 | |||||
中壓法 | 11.77 | 缺省值 | |||||
常壓法 | 9.72 | 缺省值 | |||||
雙加壓法 | 8 | 缺省值 | |||||
綜合法 | 7.5 | 缺省值 | |||||
低壓法 | 5 | 缺省值 | |||||
己二酸生產過程的N2O排放 | 排放因子(kgN2O/tHNO3) | 數據來源 | |||||
300 | 缺省值 | ||||||
凈購入使用的電力及熱力對應的排放過程 | 排放類型 | 排放因子 | 數據來源 | ||||
凈購入電力(tCO2/Mwh) | 0.5257 | 缺省值 | |||||
凈購入熱力 (tCO2/GJ) | 0.11 | 缺省值 | |||||
本報告真實、可靠，如報告中的信息與實際情況不符，本企業將承擔相應的法律責任。
附表1 報告主體二氧化碳排放量報告
附表2 報告主體活動水平數據
附表3 報告主體排放因子和計算系數
附表1 報告主體二氧化碳排放量報告
企業二氧化碳排放總量（tCO2e） | 723178 |
化石燃料燃燒排放量（tCO2e） | 23.27 |
工業生產過程CO2排放（tCO2e） | 223640.4 |
工業生產過程N2O排放（tCO2e） | 0 |
CO2回收利用量（tCO2e） | 0 |
凈購入使用的電力及熱力對應的排放量（tCO2e） | 499514.60 |
附表2 報告主體活動水平數據
化石燃料燃燒排放 | 排放源類別 | 燃料類別 | 活動數據 | 單位 | 低位發熱量(NCV) |
煤 | 原煤 | 噸 | |||
無煙煤 | 噸 | ||||
煙煤 | 噸 | ||||
褐煤 | 噸 | ||||
洗精煤 | 噸 | ||||
其它洗煤 | 噸 | ||||
焦炭 | 噸 | ||||
煤制品 | 噸 | ||||
燃料油 | 原油 | 噸 | |||
燃料油 | 噸 | ||||
汽油 | 噸 | ||||
柴油 | 噸 | ||||
一般煤油 | 噸 | ||||
液化天然氣 | 噸 | ||||
液化石油氣 | 噸 | ||||
焦油 | 噸 | ||||
石油焦 | 噸 | ||||
其它石油制品 | 噸 | ||||
燃料氣 | 焦爐煤氣 | 萬立方米 | |||
高爐煤氣 | 萬立方米 | ||||
轉爐煤氣 | 萬立方米 | ||||
其它煤氣 | 萬立方米 | ||||
天然氣 | 萬立方米 | 389.31 | |||
煉廠干氣 | 萬立方米 |
碳輸入 | 投入原料 種類 | 投入量 （t或萬Nm3） |
無煙煤 | ||
焦炭 | ||
原油 | ||
石腦油 | ||
石油焦 | ||
碳電極 | ||
天然氣 | 17833.2432 | |
尿素 | ||
標準電石 | ||
蘭炭 | ||
焦丁 | ||
白煤 | ||
電極糊 |
碳輸出 | 產出產品 種類 | 產出量 （t） |
乙腈 | ||
丙烯腈 | ||
乙二烯 | ||
炭黑 | ||
乙烯 | ||
二氯乙烷 | ||
丁二醇 | 75200.56 | |
環氧乙烷 | ||
氰化氫 | ||
甲醇 | 14498.663 | |
甲烷 | ||
乙烷 | ||
丙烷 | ||
丙烯 | ||
氯乙烯單體 | ||
尿素 | ||
碳酸氫銨 | ||
標準電石 | ||
三聚氰胺 | ||
爐渣 | ||
粉塵 | ||
污泥 | ||
樹脂 |
碳酸鹽使用過程產生的二氧化碳排放 | 碳酸鹽使用種類 | 用量（t） | 純度(%) |
CaCO3 | |||
MgCO3 | |||
Na2CO3 | |||
NaHCO3 | |||
FeCO3 | |||
MnCO3 | |||
BaCO3 | |||
Li2CO3 | |||
K2CO3 | |||
SrCO3 | |||
CaMg(CO3)2 |
生產技術 | 硝酸產量 | NOx/N2O尾氣處理技術 | N2O 去除率 | 去除設備使用率(%) | |
高壓法 | |||||
中壓法 | |||||
常壓法 | |||||
雙加壓法 | |||||
綜合法 | |||||
低壓法 |
己二酸生產過程的N2O排放 | 己二酸產量 (硝酸氧化法) | NOx/N2O尾氣處理技術 | N2O 去除率(%) | 去除設備使用率(%) | GWP | 數據來源 |
催化去除 | 92.50 | 310 | 缺省值 |
CO2回收利用量 | 外供CO2量(萬Nm3) | CO2氣體純度(%) |
凈購入使用的電力及熱力對應的排放量（tCO2） | 排放類型 | 單位 | 數據 | 排放因子 | 數據來源 |
凈購入電力 | MWh | 153686.715 | 0.5257 | 缺省值 | |
凈購入熱力 | GJ | 3806559 | 0.11 | 缺省值 |
附表3報告主體排放因子和計算系數
化石燃料燃燒 | 燃料品種 | 單位熱值含碳量 | 碳氧化率（%） | |||
原煤 | 26.37 | 98% | ||||
無煙煤 | 27.49 | 94% | ||||
煙煤 | 26.18 | 93% | ||||
褐煤 | 28.00 | 96% | ||||
洗精煤 | 25.40 | 90% | ||||
其它洗煤 | 25.40 | 90% | ||||
焦炭 | 29.40 | 90% | ||||
煤制品 | 33.60 | 93% | ||||
原油 | 20.10 | 98% | ||||
燃料油 | 21.10 | 98% | ||||
汽油 | 18.90 | 98% | ||||
柴油 | 20.20 | 98% | ||||
一般煤油 | 19.60 | 98% | ||||
液化天然氣 | 17.20 | 98% | ||||
液化石油氣 | 17.20 | 98% | ||||
焦油 | 22.00 | 98% | ||||
石油焦 | 27.50 | 98% | ||||
其它石油制品 | 20.00 | 98% | ||||
焦爐煤氣 | 13.60 | 98% | ||||
高爐煤氣 | 70.80 | 99% | ||||
轉爐煤氣 | 49.60 | 99% | ||||
其它煤氣 | 12.20 | 99% | ||||
天然氣 | 15.30 | 99% | ||||
煉廠干氣 | 18.20 | 99% | ||||
碳輸入 | 投入原料種類 | 含碳量 | ||||
無煙煤 | 0.558 | |||||
焦炭 | 0.839 | |||||
原油 | 0.857 | |||||
石腦油 | 0.89 | |||||
石油焦 | 0.88 | |||||
碳電極 | 0.999 | |||||
天然氣(萬Nm3) | 5.96 | |||||
尿素 | 0.2 | |||||
標準電石 | 0.314 | |||||
蘭炭 | ||||||
焦丁 | ||||||
白煤 | ||||||
電極糊 | ||||||
碳輸出 | 產出物種類 | 含碳量 | ||||
乙腈 | 0.5852 | |||||
丙烯腈 | 0.6664 | |||||
丁二烯 | 0.888 | |||||
炭黑 | 0.97 | |||||
乙烯 | 0.856 | |||||
二氯乙烷 | 0.245 | |||||
乙二醇 | 0.387 | |||||
環氧乙烷 | 0.545 | |||||
氰化氫 | 0.4444 | |||||
甲醇 | 0.375 | |||||
甲烷 | 0.749 | |||||
乙烷 | 0.856 | |||||
丙烷 | 0.817 | |||||
丙烯 | 0.8563 | |||||
氯乙烯單體 | 0.384 | |||||
尿素 | 0.2 | |||||
碳酸氫銨 | 0.1519 | |||||
標準電石 | 0.314 | |||||
三聚氰胺 | ||||||
爐渣 | ||||||
粉塵 | ||||||
污泥 | ||||||
樹脂 | ||||||
碳酸鹽使用排放因子 | 碳酸鹽使用種類 | 排放因子 | ||||
CaCO3 | 0.4397 | |||||
MgCO3 | 0.522 | |||||
Na2CO3 | 0.4149 | |||||
NaHCO3 | 0.5237 | |||||
FeCO3 | 0.3799 | |||||
MnCO3 | 0.3829 | |||||
BaCO3 | 0.223 | |||||
Li2CO3 | 0.5955 | |||||
K2CO3 | 0.3184 | |||||
SrCO3 | 0.298 | |||||
CaMg(CO3)2 | 0.4773 | |||||
硝酸生產過程產生的N2O排放因子 | 技術類型 | 排放因子 | ||||
高壓法 | 13.9 | |||||
中壓法 | 11.77 | |||||
常壓法 | 9.72 | |||||
雙加壓法 | 8 | |||||
綜合法 | 7.5 | |||||
低壓法 | 5 | |||||
己二酸生產過程的N2O排放 | 排放因子 | |||||
300 | ||||||
凈購入使用的電力及熱力對應的排放過程 | 排放類型 | 排放因子 | ||||
凈購入電力(tCO2/Mwh) | 0.5257 | |||||
凈購入熱力(tCO2/GJ) | 0.11 | |||||
2017年碳排放補充數據核算報告模板
數據匯總表*1
基本信息*2 | 主營產品信息*2 | 能源和溫室氣體排放相關數據*2 | |||||||||||||||
名稱 | 統一社會信用代碼*3 | 在崗職工總數（人）*4 | 固定資產合計（萬元）*4 | 工業總產值（萬元）*4 | 行業 代碼 | 產品一*5 | 產品二*5 | 產品三*5 | 綜合能耗（萬噸標煤）*6 | 按照指南核算的企業法人邊界的溫室氣體排放總量（萬噸二氧化碳當量） | 按照補充數據核算報告模板填報的二氧化碳排放總量（萬噸） | ||||||
名 稱 | 單位 | 產量 | 名稱 | 單位 | 產量 | 名稱 | 單位 | 產 量 | |||||||||
四川天華富邦化工有限責任公司 | 91510500759705700J | 321 | 20954.60 | 92557.55 | 2614 | 聚四氫呋喃 | t | 55981
| NMP，VP | t | 5757.28
| 甲醇 | T | 82898.6 | 36.1359 | 72.3178 | 21.0751
|
說明：*1此表適用所有企業（或者其他經濟組織）。
*2如一家企業涉及多個行業生產，應分行填寫涉及的行業代碼，并按照補充數據表填報的二氧化碳排放總量由大到小的順序排列；產品應填寫對應行業代碼下的產品。
*3如企業無統一社會信用代碼請填寫組織機構代碼；如有變更，請注明曾用代碼。
*4此欄信息不需要核查，與上報統計部門口徑一致；固定資產合計按原值計算；工業總產值按當年價格計算，不含稅。
*5請填寫附件1具體行業子類覆蓋的主營產品，其中對原油加工企業，請填“原油及原料油加工量”。如果相關主營產品多于3個，填報時請自行加列，一一列明并填數。
*6綜合能耗（萬噸標煤）用統計數據（當量值）。
化工生產企業(甲醇生產)
2017年溫室氣體排放報告補充數據表
補充數據 | 數值 | 計算方法或填寫要求*1 | ||
甲醇分廠 | 1 二氧化碳排放量（tCO2） | 117613 | 1.1，1.2與1.3之和 | |
1.1 能源作為原材料產生的排放量（tCO2）*4 | 38442.81 | 按核算與報告指南公式（8）計算 | ||
1.1.1 能源作為原材料的投入量（t或萬Nm3） | 乙炔合成尾氣 | 20985.0476 | ||
1.1.2 能源中含碳量（tC/t或tC/萬Nm3） | 乙炔合成尾氣 | 1.981 | ||
1.1.3 碳產品或其他含碳輸出物的產量（t或萬Nm3）*6 | 甲醇 | 82898.6 | ||
1.1.4 碳產品或其他含碳輸出物含碳量（tC/t或tC/萬Nm3） | 甲醇 | 0.375 | ||
1.2 消耗電力對應的排放量（tCO2）*4 | 8572.05 | 按核算與報告指南公式（13）計算 | ||
1.2.1 消耗電量（MWh） | 14050.236 | 來源于企業臺賬或統計報表 | ||
1.2.1.1電網電量（MWh） | 14050.236 | 優先填報合成氨分廠計量數據；如計量數據不可獲得，則按全廠比例拆分 | ||
1.2.1.2自備電廠*8電量（MWh） | 0 | |||
1.2.1.3可再生能源電量（MWh） | 0 | |||
1.2.1.4余熱電量（MWh） | 0 | |||
1.2.2 對應的排放因子（tCO2/MWh） | 0.6101 | 對應的排放因子根據來源采用加權平均，其中： n 電網購入電力和自備電廠供電對應的排放因子采用2015年全國電網平均排放因子0.6101tCO2/MWh n 可再生能源、余熱發電排放因子為0 | ||
1.3 消耗熱力對應的排放量（tCO2）*4 | 70598.55 | 按核算與報告指南公式（14）計算 | ||
1.3.1 消耗熱量（GJ） | 641805.0 | 消耗熱量來源包括余熱回收、蒸汽鍋爐或自備電廠 | ||
1.3.2 對應的排放因子（tCO2/GJ） | 0.11 | 對應的排放因子根據來源采用加權平均，其中： n 余熱回收排放因子為0 n 如果是蒸汽鍋爐供熱，排放因子為鍋爐排放量/鍋爐供熱量；如果是自備電廠，排放因子參考“自備電廠補充數據表”中的供熱碳排放強度的計算方法；若數據不可得，采用0.11tCO2/GJ | ||
2 甲醇產量（t） | 82898.6 | n 優先選用企業計量數據，如生產日志或月度、年度統計報表 n 其次選用報送統計局數據 | ||
全部甲醇分廠（或車間）合計 | 3 二氧化碳排放總量（tCO2） | 117613 | 為各合成氨分廠（或車間）的二氧化碳排放量總和 | |
附：CO2回收利用數據 | ||||
合成氨分廠 （或車間）1*2，3 | 4 CO2回收利用量（tCO2） | 0 | 供出合成氨分廠（或車間）核算邊界的二氧化碳量，采用實際計量數據 | |
5 CO2回收利用去向 | 請列明CO2回收利用去向，例如： n 用作化工原料 n 用作食品級CO2 n 用作焊接保護氣 n CO2驅替石油、天然氣、煤層氣等 n 地質儲存 其他利用方式，請具體說明 | |||
化工生產企業（PTMEG生產）
2017年溫室氣體排放報告補充數據表
補充數據 | 數值 | 計算方法或填寫要求*3 | ||
____PTMEG__化工產品生產分廠（或車間）1*4 | 1 主營產品名稱 | PTMEG | ||
2 主營產品代碼 | 26020902 | |||
3 主營產品產量（t） | 55981
| n 優先選用企業計量數據，如生產日志或月度、年度統計報表 n 其次選用報送統計局數據 | ||
4 二氧化碳排放總量（tCO2） | 76641
| |||
4.1 化石燃料燃燒排放量（tCO2） | 0 | 按核算與報告指南公式（2）計算 | ||
4.1.1 消耗量（t或萬Nm3） | 煙煤 | |||
……*5 | ||||
4.1.2 低位發熱量（GJ/t或GJ/萬Nm3） | 煙煤 | |||
……*5 | ||||
4.1.3 單位熱值含碳量（tC/GJ） | 煙煤 | |||
……*5 | ||||
4.1.4 碳氧化率（%） | 煙煤 | |||
……*5 | ||||
4.2 消耗電力對應的排放量（tCO2） | 10260.06
| 按核算與報告指南公式（13）計算 | ||
4.2.1 消耗電量（MWh） | 16817.007 | 來源于企業臺賬或統計報表 | ||
4.2.1.1電網電量（MWh） | 16817.007 | 優先填報該化工分廠計量數據；如計量數據不可獲得，則按全廠比例拆分 | ||
4.2.1.2自備電廠*8電量（MWh） | 0 | |||
4.2.1.3可再生能源電量（MWh） | 0 | |||
4.2.1.4余熱電量（MWh） | 0 | |||
4.2.2 對應的排放因子（tCO2/MWh） | 0.6101 | 對應的排放因子根據來源采用加權平均，其中： n 電網購入電力和自備電廠供電對應的排放因子采用2015年全國電網平均排放因子0.6101tCO2/MWh n 可再生能源、余熱發電排放因子為0 | ||
4.3 消耗熱力對應的排放量（tCO2） | 66381.26 | 按核算與報告指南公式（14）計算 | ||
4.3.1 消耗熱量（GJ） | 603466 | 熱量來源包括余熱回收、蒸汽鍋爐或自備電廠 | ||
4.4 對應的排放因子（tCO2/MWh） | 0.11 | 熱力供應排放因子根據來源采用加權平均，其中： n 余熱回收排放因子為0 n 如果是蒸汽鍋爐供熱，排放因子為鍋爐排放量/鍋爐供熱量；如果是自備電廠，排放因子參考“自備電廠補充數據表”中的供熱碳排放強度的計算方法；若數據不可得，采用0.11tCO2/GJ | ||
全部其他化工產品生產車間合計 | 5 二氧化碳排放總量（tCO2） | 76641
| 所有其他化工產品分廠（或車間）的二氧化碳排放量總和 | |
化工生產企業（丁內酯系列產品）
2017年溫室氣體排放報告補充數據表
補充數據 | 數值 | 計算方法或填寫要求*3 | ||
______化工產品生產分廠（或車間）1*4 | 6 主營產品名稱 | N-甲基－2－吡咯烷酮（NMP）、乙烯基吡咯烷酮（VP） | ||
7 主營產品代碼 | 260225 | |||
8 主營產品產量（t） | 5757.28
| n 優先選用企業計量數據，如生產日志或月度、年度統計報表 n 其次選用報送統計局數據 | ||
9 二氧化碳排放總量（tCO2） | 16496
| |||
4.5 化石燃料燃燒排放量（tCO2） | 0 | 按核算與報告指南公式（2）計算 | ||
4.1.5 消耗量（t或萬Nm3） | 煙煤 | |||
……*5 | ||||
4.1.6 低位發熱量（GJ/t或GJ/萬Nm3） | 煙煤 | |||
……*5 | ||||
4.1.7 單位熱值含碳量（tC/GJ） | 煙煤 | |||
……*5 | ||||
4.1.8 碳氧化率（%） | 煙煤 | |||
……*5 | ||||
4.6 消耗電力對應的排放量（tCO2） | 2722.81 | 按核算與報告指南公式（13）計算 | ||
4.2.1 消耗電量（MWh） | 4462.896 | 來源于企業臺賬或統計報表 | ||
4.2.1.1電網電量（MWh） | 4462.896 | 優先填報該化工分廠計量數據；如計量數據不可獲得，則按全廠比例拆分 | ||
4.2.1.2自備電廠*8電量（MWh） | 0 | |||
4.2.1.3可再生能源電量（MWh） | 0 | |||
4.2.1.4余熱電量（MWh） | 0 | |||
4.2.2 對應的排放因子（tCO2/MWh） | 0.6101 | 對應的排放因子根據來源采用加權平均，其中： n 電網購入電力和自備電廠供電對應的排放因子采用2015年全國電網平均排放因子0.6101tCO2/MWh n 可再生能源、余熱發電排放因子為0 | ||
4.7 消耗熱力對應的排放量（tCO2） | 13773.32
| 按核算與報告指南公式（14）計算 | ||
4.3.1 消耗熱量（GJ） | 125212 | 熱量來源包括余熱回收、蒸汽鍋爐或自備電廠 | ||
4.8 對應的排放因子（tCO2/MWh） | 0.11 | 熱力供應排放因子根據來源采用加權平均，其中： n 余熱回收排放因子為0 n 如果是蒸汽鍋爐供熱，排放因子為鍋爐排放量/鍋爐供熱量；如果是自備電廠，排放因子參考“自備電廠補充數據表”中的供熱碳排放強度的計算方法；若數據不可得，采用0.11tCO2/GJ | ||
全部其他化工產品生產車間合計 | 10 二氧化碳排放總量（tCO2） | 16496
| 所有其他化工產品分廠（或車間）的二氧化碳排放量總和 | |
