四川天華股份有限公司溫室氣體排放監測計劃

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備注

1.0

監測計劃

2018年3月20日

B 報告主體描述

企業（或者其他經濟組織）名稱

四川天華股份有限公司

地址

四川省瀘州市合江縣榕山鎮

統一社會信用代碼（組織機構代碼）

91510500204912335K

行業分類

（按核算指南分類）

化工

法定代表人

姓名：陸相東

電話：

監測計劃制定人

姓名：張 龍

電話：0830-5482459

郵箱：thzl888@163.com

報告主體簡介

單位簡介

    四川天華股份有限公司（以下簡稱公司）的前身是四川天然氣化工廠（川天化），系瀘天化集團有限責任公司旗下以化肥生產為基礎，積極從事化工新產品開發和生產的大型國有控股企業。公司成立于1993年，注冊資本7.68億元，現有總資產37億元，占地面積3000余畝，在崗職工900余人。公司現擁有現年產30萬噸合成氨、52萬噸尿素生產能力，2臺220T/h、1臺75T/h燃煤鍋爐等配套供熱裝置。

公司只有一個生產區域，地理位置位于四川省瀘州市合江縣榕山鎮，廠區坐標為東經105°54.751′，北緯28°51.186′。

我公司為股份制有限公司，公司主要控股股東情況如下：瀘天化股份有限公司（59.27%）、社會公眾（28.76%）、四川省投資集團有限責任公司（10.54%）。

公司組織機構圖如下：

圖1 公司組織機構圖

現公司產區平面布置如下圖所示。公司與下屬子公司四川天華富邦化工有限責任公司共用廠區，廠區邊界內的大化肥裝置區域、動力車間、辦公區域屬于本公司邊界范圍。

圖2 企業廠區平面布置圖

主營產品

公司主要產品為合成氨、尿素，相關情況見下表描述。

主營產品及生產工藝

合成氨、尿素生產線工藝簡介：

企業以天然氣作為原料生產合成氨、尿素的過程中，天然氣經過轉換變成氫氣和含碳物質（CO、CO₂）,含碳物質經過高低變換，生成CO₂，生成的二氧化碳進入尿素裝置與氨反應生成尿素，生產過程中無外排；在反應過程中，一段轉化爐的部分動力來源于天然氣的燃燒，經燃燒后產生的CO₂直接外排。

表3. 企業合成氨生產工藝流程圖

圖4. 排放單位尿素生產工藝流程圖

    生產過程涉及的主要反應方程式如下所示：

合成氨反應方程式：CH4＋H2O＝CO＋3H2      CO＋H2O＝C02＋H2

                  3H2＋N2＝2NH3

尿素反應方程式：  2NH₃＋C0₂＝NH₂ COO NH₄  NH₂ COO NH₄＝NH₂ COONH₂＋H₂O

法人邊界的核算和報告范圍描述

本企業的溫室氣體核算和報告范圍為位于四川省瀘州市合江縣榕山鎮廠區區域范圍內所有生產系統（包括直接生產系統、輔助生產系統、以及直接為生產服務的附屬生產系統）對應的化石燃料燃燒產生的二氧化碳排放、工業生產過程產生的二氧化碳排放、CO2回收利用、企業凈購入使用電力和熱力產生的二氧化碳排放。其中主要生產系統合成氨車間、尿素車間，輔助生產系統包括為其服務的動力、供電、供水、化驗、機修、庫房、運輸；附屬生產系統包括生產指揮系統（廠部）和廠區內為生產服務的部門和單位（職工食堂等）。

補充數據表核算邊界的描述

本企業納入補充數據表核算范圍的產品包括合成氨及尿素，其核算邊界分別為：

合成氨產品：合成氨車間，即一段轉化爐、二段轉化爐、粗合成氣變換、凈化（脫碳、脫硫）、壓縮、合成、分離；不包括空分裝置。

尿素產品：尿素車間，即從二氧化碳壓縮、液氨加壓、尿素合成、未反應物的分解與回收、蒸發濃縮、造粒、包裝及皮帶運輸，至尿素入庫。

主要排放設施

6.1與燃料燃燒排放相關的排放設施

編號

排放設施名稱

排放設施安裝位置

排放過程及溫室氣體種類

是否納入補充數據表核算邊界范圍

1

1#鍋爐：爐膛尺寸長10.8m×寬5.76m×高32m

動力裝置區

無煙煤燃燒產生二氧化碳

是

2

2#鍋爐：爐膛尺寸長10.8m×寬5.76m×高32m

動力裝置區

無煙煤燃燒產生二氧化碳

是

3

3#鍋爐：爐膛尺寸長5.8m×寬5.8m×高19.4m

動力裝置區

無煙煤燃燒產生二氧化碳

是

4

燃氣輪機：CGT-1

合成氨裝置區

天然氣燃燒產生二氧化碳

是

6.2與工業過程排放相關的排放設施

編號

排放設施名稱

排放設施安裝位置

排放過程及溫室氣體種類

是否納入補充數據表核算邊界范圍

1

一段轉化爐H1

合成氨裝置區

天然氣作為原料導致的二氧化碳排放

是

下部蒸汽過熱盤管：      φ101.6×15400×11.05

混合原料氣盤管：        φ114.3×15450×6.2

工藝空氣盤管：          φ101.6×15300×6.6

上部蒸汽過熱盤管：      φ101.6×14740×9.6

原料氣預熱盤管：        φ114.3×14740×6.02

鍋爐給水預熱盤管：      φ114.3×14740×11.13

88根觸煤管：            φ114.3×11350×9

2

二段轉化爐R1：         φ3860×7700

合成氨裝置區

天然氣天然氣作為原料導致的二氧化碳排放

是

6.3主要耗電和耗熱的設施

編號

設施名稱

設施安裝位置

是否納入補充數據表核算邊界范圍

1

蒸汽透平CT-2：EHNK40/36

合成氨裝置區

是

2

蒸汽透平CT-3：NK25/28

合成氨裝置區

是

3

蒸汽透平CT-4：NK25/36

合成氨裝置區

是

4

蒸汽壓縮機C5：SRL451

合成氨裝置區

是

5

貧液泵P6:：8×27DST HF

合成氨裝置區

是

6

CO2壓縮機蒸汽透平：EHNK40/45

尿素裝置區

是

7

高壓液氨泵P101A/B：PSO-125×205

尿素裝置區

是

8

高壓甲銨液泵P102A/B：HMP3512

尿素裝置區

是

9

循環水泵UJ-4102A/B/C/D/E：32SA-10J

水處理裝置區

否

10

深井取水泵P-102A/B：24SLA-10A

水處理裝置區

否

11

生產水泵P-406A/B：300S90A

水處理裝置區

否

12

1#、2#爐一次送風機C101/C201：GG220T-Ⅰ№25.5F

動力裝置區

否

13

1#、2#爐二次送風機C101/C201：GG220T-Ⅰ№21.5F

動力裝置區

否

14

3#爐一次送風機：9-9-IINO16D

動力裝置區

否

15

3#爐二次送風機：9-9-IINO15D

動力裝置區

否

16

1#爐引風機C103A/B：GY220T-Ⅲ№28F

動力裝置區

否

17

2#爐引風機C203A/B：GY220T-Ⅲ№28F

動力裝置區

否

18

3#爐引風機C303：Y75-11No21.5F

動力裝置區

否

19

高壓給水泵P401A/B/C：SCSG320-110X7型

動力裝置區

否

20

二級循環泵P2001A/B/C：LC250/580

動力裝置區

否

21

脫硫氧化風機J3001A/B/C：羅茨風機TAR-295

動力裝置區

否

D-1 燃料燃燒排放活動數據和排放因子的確定方式

燃料種類

單位

數據的計算方法及獲取方式

選取以下獲取方式：

實測值（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式寫明具體方法和標準）；

默認值（如是，請填寫具體數值）；

相關方結算憑證（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式填寫如何確保供應商數據質量）；

其他方式（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式詳細描述）。

測量設備（適用于數據獲取方式來源于實測值）

數據記錄頻次

數據缺失時的處理方式

數據獲取負責部門

監測設備及型號

監測設備安裝位置

監測

頻次

監測設備精度

規定的

監測設備

校準頻次

燃料種類A：無煙煤

消耗量

噸

實測值：給煤機監測

1#爐給煤機計量GMX101/102/103/104：NJGC-30-500

動力裝置區

連續監測

0.5S

每年校準一次

按月統計

根據歷史蒸汽產量的平均耗煤量估算

動力車間

2#爐給煤機計量GMX201/202/203/204：NJGC-30-500

動力裝置區

連續監測

0.5S

每年校準一次

3#爐給煤機計量V0010A/B：NJGC-30-500

動力裝置區

連續監測

0.5S

每年校準一次

低位發熱值

GJ/t

實測值：每天對入爐煤取樣，根據GB/T 213方法測定煤的低位發熱量。根以日消耗量為權重計算得到月度、年度加權平均低位發熱量

定溫式自動量儀：WS-C800

自動量熱儀：WS-C503

質量檢驗中心化驗室

按日監測

/

/

按日記錄，按月匯總

使用其余月份加權平均熱值作為估算

質量檢驗中心

單位熱值含碳量

tC/GJ

默認值：0.02749

含碳量

tC/t

計算值：

 含碳量=低位發熱量×單位熱值含碳量，2個參數的獲取見以上描述

碳氧化率

%

默認值：94%

燃料種類B：柴油

消耗量

t

相關方結算憑證：廠內移動源消耗柴油采購自附近加油站，其加油量由加油站的加油槍監測計量，以結算憑證的數據為消耗量來源

\

加油站

按次監測

\

\

按月統計匯總

使用其余月份的平均消耗量估算

企管部

低位發熱值

GJ/t

默認值：43.330

單位熱值含碳量

tC/GJ

默認值：0.0202

含碳量

計算值：0.875

含碳量=低位發熱量×單位熱值含碳量

碳氧化率

%

默認值：98%

燃料種類C：汽油

消耗量

t

相關方結算憑證：廠內移動源消耗柴油采購自附近加油站，其加油量由加油站的加油槍監測計量，以結算憑證的數據為消耗量來源

\

加油站

按次監測

\

\

按月統計匯總

使用其余月份的平均消耗量估算

企管部

低位發熱值

GJ/t

默認值：44.8

單位熱值含碳量

tC/GJ

默認值：0.0189

含碳量

計算值：0.847

含碳量=低位發熱量×單位熱值含碳量

碳氧化率

%

默認值：98%

過程參數

參數描述

單位

數據的計算方法及獲取方式

選取以下獲取方式：

實測值（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式寫明具體方法和標準）；

默認值（如是，請填寫具體數值）；

相關方結算憑證（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式填寫如何確保供應商數據質量）；

其他方式（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式詳細描述）。

測量設備（適用于數據獲取方式來源于實測值）

數據記錄頻次

數據缺失時的處理方式

數據獲取負責部門

監測設備及型號

監測設備

安裝位置

監測

頻次

監測設備

精度

規定的

監測設備

校準頻次

過程排放1：原料消耗產生的排放

天然氣消耗量

原料碳輸入

萬Nm³

實測值：質量流量計連續監測

天然氣流量計2塊：EJA110A/EJA430A

西油公司榕山輸氣站

連續監測

0.2級

每季度進行一次校準

按月統計

根據工廠端參考表的讀數進行估算

生產部

天然氣流量計：EJA430A / EJA110A

蜀南氣礦榕配站

連續監測

0.5級

每半年進行一次校準

天然氣含碳量

含碳原料的含碳量

tC/萬Nm³

計算值

含碳量=低位發熱量×單位熱值含碳量，其中，低位發熱量及單位熱值含碳量為指南缺省值。

5.96tC/萬Nm³=389.31GJ/萬Nm³×0.0153tC/GJ

\

\

\

\

\

\

\

\

尿素產量

產品碳輸出

噸

實測值：質量流量計連續監測

質量流量計FI09601：70FS80-E0A01A0B100

尿素裝置區

連續監測

±1%

工廠檢修期間進行校準

按月統計

根據其余月份產品與原料的比值估算

尿素車間

尿素的含碳量

產品碳輸出的含碳量

tC/t

默認值：tC/t

\

\

\

\

\

\

\

\

過程參數

參數描述

單位

數據的計算方法及獲取方式

選取以下獲取方式：

實測值（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式寫明具體方法和標準）；

默認值（如是，請填寫具體數值）；

相關方結算憑證（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式填寫如何確保供應商數據質量）；

其他方式（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式詳細描述）。

測量設備（適用于數據獲取方式來源于實測值）

數據記錄頻次

數據缺失時的處理方式

數據獲取負責部門

監測設備及型號

監測設備

安裝位置

監測

頻次

監測設備

精度

規定的

監測設備

校準頻次

CO₂回收：

參數1

參數2

……

CH₄回收：

參數1

參數2

……

固碳產品隱含的排放：

參數1

參數2

……

其他排放：（按照相應行業核算方法與報告指南中的第五部分核算方法的排放種類填寫）

參數1

參數1

……

過程參數

單位

數據的計算方法及獲取方式

選取以下獲取方式：

實測值（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式寫明具體方法和標準）；

默認值（如是，請填寫具體數值）；

相關方結算憑證（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式填寫如何確保供應商數據質量）；

其他方式（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式詳細描述）。

測量設備（適用于數據獲取方式來源于實測值）

數據記錄頻次

數據缺失時的處理方式

數據獲取負責部門

監測設備及型號

監測設備安裝位置

監測頻次

監測設備精度

規定的

監測設備校準頻次

凈購入電量

MWh

計算值：企業從電力局購電，有部分電力對外轉供

凈購入電力=購入電量－轉供電量；

其中，

購入電量來自實測值

轉供電量來自實測值

1#主變110KV側電度表101：MK6E

總變主控室

連續監測

0.2S

購入電力表101/102及轉供中藍電度表：由電力局負責校準，每年校準一次；

轉供富邦及生活電度表：企業負責校準，每五年校準一次

按月統計記錄

如備表正常，根據備表讀數統計；如備表也有問題，根據與電力局/購電方共同協商確定的數據為準

生產部

2#主變110KV側電度表102：MK6E

總變主控室

連續監測

0.2S

轉供富邦電度表：DTSD178

總變主控室

連續監測

0.5S

轉供生活電度表：DTZ719

總變主控室

連續監測

0.5S

轉供中藍電度表：DSSD178

動力裝置變電站

連續監測

0.5S

凈購入電力排放因子

tCO₂/MWh

默認值：0.5257

(說明：華中區域電網排放因子：0.5257 tCO2/MWh）

\

\

\

\

\

\

\

\

凈購入熱量

GJ

無

凈購入熱力排放因子

tCO₂/GJ

補充數據表中要求的相關數據

單位

數據的計算方法及獲取方式^，

選取以下獲取方式：

實測值（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式寫明具體方法和標準）；

默認值（如是，請填寫具體數值）；

相關方結算憑證（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式填寫如何確保供應商數據質量）；

其他方式（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式詳細描述）。

測量設備（適用于數據獲取方式來源于實測值）

數據記錄頻次

數據缺失時的處理方式

數據獲取負責部門

監測設備及型號

監測設備

安裝位置

監測頻次

監測設備精度

規定的

監測設備

校準頻次

合成氨生產補充數據表

1.二氧化碳排放量

tCO₂

計算值：二氧化碳排放總量=“1.1能源作為原材料產生的排放量” +“1.2消耗電力對應的排放量”+“1.3消耗熱力對應的排放量。

計算方式詳見“1.1、1.2、1.3”的計算方式。

1.1 能源作為原材料產生的排放量

tCO₂

按核算指南計算得到：

能源作為原材料產生的排放量=“1.1.1能源作為原材料的投入量”ד1.1.2 能源中含碳量”-∑_i “1.1.3碳產品或其他含碳輸出物的產量_i” ד1.1.4碳產品或其他含碳輸出物含碳量_i”。

相關參數詳見“1.1.1-1.1.4”。

1.1.1能源作為原材料的投入量：天然氣

萬m³

實測值：流量計連續監測

天然氣流量計2塊：EJA110A/EJA430A

西油公司榕山輸氣站

連續監測

0.2級

每季度進行一次校準

按月統計

根據工廠端參考表的讀數進行估算

生產部

天然氣流量計：EJA430A / EJA110A

蜀南氣礦榕配站

連續監測

0.5級

每半年進行一次校準

1.1.2 能源中含碳量：天然氣

tC/萬Nm³

計算值

含碳量=低位發熱量×單位熱值含碳量，其中，低位發熱量及單位熱值含碳量為指南缺省值。

5.96tC/萬Nm³=389.31GJ/萬Nm³×0.0153tC/GJ

1.2 消耗電力對應的排放量

tCO₂

計算值：消耗電力對應的排放量=消耗電力×電力對應的排放因子。

詳見“1.2.1”消耗電量和“1.2.2”電力排放因子。

1.2.1 消耗電量

MWh

計算值：消耗電量=“1.2.1.1電網電量”+1.2.1.2自備電廠電量” +1.2.1.3可再生能源電量”+ 1.2.1.4余熱電量”

詳見下面參數描述。

本企業電力只涉及電網電量，因此，以下只描述1.2.1.1的監測情況。

1.2.1.1電網電量

MWh

化肥裝置總用電量來自實測值，合成氨、尿素裝置用電量分別占化肥裝置總用電量的75%和25%（此分攤比例根據合成氨、尿素裝置運行機泵的功率來計算的）

化肥裝置總電度表：DTSD178

總變主控室

連續監測

0.5S

企業負責校準，每五年校準一次

按月統計

根據歷史產品產量電量單耗估算

生產部

1.2.2 對應的排放因子

tCO2/MWh

默認值：0.6101tCO2/MWh

1.3 消耗熱力對應的排放量

tCO₂

計算值：消耗熱力對應的排放量=消耗熱量×熱力對應的排放因子

1.3.1 消耗熱量

GJ

計算值：消耗熱量=統計的蒸汽消耗量（t）×（蒸汽熱焓－83.74）×10^-3

其中，

 蒸汽消耗量為實測值，由蒸汽流量計監測

化肥蒸汽流量計FI180： EJA130A

合成氨裝置區

連續監測

0.1S

18月一次

按月統計

根據歷史產品產量蒸汽消耗量估算

計量站

1.3.2 對應的排放因子

tCO₂/GJ

計算值：企業的蒸汽來自動力車間的蒸汽鍋爐，其排放因子計算如下：

排放因子=鍋爐排放量/鍋爐供熱量。

其中，鍋爐排放量計算如下：

鍋爐排放量=鍋爐無煙煤消耗量×含碳量×碳氧化率，相關參數的監測同D-1部分“無煙煤”。

 鍋爐供熱量計算如下：

鍋爐供熱量=統計的鍋爐供熱量（t）×（蒸汽熱焓－83.74）×10^-3

鍋爐供熱量=化肥蒸汽用量+富邦一期蒸汽用量+富邦二期蒸汽用量

化肥蒸汽流量計FI180： EJA130A

合成氨裝置區

連續監測

0.1S

18月一次

按月統計

根據歷史鍋爐產蒸汽的能源消耗量估算

計量站

富邦一期蒸汽流量計FI0982： STD-920

小丁二醇裝置區

連續監測

0.075S

18月一次

富邦二期蒸汽流量計FI6008： STD924-E1A-00000-F1,H6,SB,3C

空分裝置區

連續監測

0.075S

18月一次

2 合成氨產量

噸

計算值：

合成氨產量=尿素產量×噸尿素耗氨+氨罐液位變化量+送動力裝置氨量+外賣液氨量

合成氨產量流量計監測值作為參考值

合成氨產量流量計FI157：K-FC

合成氨裝置區

連續監測

1S

18月一次

按月統計

根據歷史合成氨產品單耗，依據原料消耗量估算

合成車間

合成氨產量流量計FI162：83F-A03S2SFTAH-NC

合成氨裝置區

連續監測

1S

檢修期校準

合成車間

尿素產量流量計FI09601：70FS80-E0A01A0B100

尿素裝置區

連續監測

±1%

檢修期校準

尿素車間

送動力裝置氨量FIC09971：

Opimass 1000s40:

合成氨裝置區

連續監測

1S

18月一次

合成車間

外賣液氨地磅秤SCS-60

天華地磅房

按次監測

M1等級

每年校準一次

合成車間

3 二氧化碳排放總量

tCO₂

計算值：與“1 二氧化碳排放量”數據一致。

4 CO2回收利用量

噸

實測值：流量計監測

CO2流量計FI09201：1151HP5E22M2

尿素裝置區

連續監測

1S

18月一次

按月統計

根據歷史尿素產品產量單耗來估算CO2回收利用量

計量站

5 CO2回收利用去向

\

企業回收的CO2用于下游尿素的生產（用作化工原料）。

尿素生產補充數據表

1 二氧化碳排放量

tCO₂

計算值：二氧化碳排放總量= “1.1消耗電力對應的排放量”+“1.2消耗熱力對應的排放量。

計算方式詳見“1.1、1.2”。

1.1消耗電力對應的排放量

tCO₂

計算值：消耗電力對應的排放量=消耗電力×電力對應的排放因子。

詳見“1.1.1”消耗電量和“1.1.2”電力排放因子。

1.1.1消耗電量

MWh

計算值：消耗電量=“1.2.1.1電網電量”+1.2.1.2自備電廠電量” +1.2.1.3可再生能源電量”+ 1.2.1.4余熱電量”

詳見下面參數描述。

本企業電力只涉及電網電量，因此，以下只涉及1.2.1.1的監測情況。

1.1.1.1電網電量

MWh

化肥裝置總用電量來自實測值，合成氨、尿素裝置用電量分別占化肥裝置總用電量的75%和25%（此分攤比例根據合成氨、尿素裝置運行機泵的功率來計算的）

化肥電度表：DTSD178

總變主控室

連續監測

0.5S

企業負責校準，每五年校準一次

按月統計

根據歷史產品產量電量估算

生產部

1.1.2 對應的排放因子

tCO2/MWh

1.2.2 對應的排放因子

1.2.1 消耗熱量

GJ

計算值：消耗熱量=統計的蒸汽消耗量（t）×（蒸汽熱焓－83.74）×10^-3

其中，

 蒸汽消耗量為實測值，由蒸汽流量計監測

蒸汽流量計FI130：EJA-130A

合成氨裝置區

連續監測

1S

18月一次

按月統計

根據歷史產品產量蒸汽消耗量估算

計量站

蒸汽流量計FI180： EJA130A

合成氨裝置區

連續監測

0.1S

18月一次

1.2.2 對應的排放因子

tCO₂/GJ

計算值：企業的蒸汽來自動力車間的蒸汽鍋爐，其排放因子計算如下：

排放因子=鍋爐排放量/鍋爐供熱量。

其中，鍋爐排放量計算如下：

鍋爐排放量=鍋爐無煙煤消耗量×含碳量×碳氧化率，相關參數的監測銅D-1部分“無煙煤”。

 鍋爐供熱量計算如下：

鍋爐供熱量=統計的鍋爐供熱量（t）×（蒸汽熱焓－83.74）×10^-3

鍋爐供熱量=化肥蒸汽用量+富邦一期蒸汽用量+富邦二期蒸汽用量

化肥蒸汽流量計FI180： EJA130A

合成氨裝置區

連續監測

0.1S

18月一次

按月統計

根據歷史鍋爐產蒸汽的能源消耗量估算

計量站

富邦一期蒸汽流量計FI0982： STD-920

小丁二醇裝置區

連續監測

0.075S

18月一次

富邦二期蒸汽流量計FI6008： STD924-E1A-00000-F1,H6,SB,3C

空分裝置區

連續監測

0.075S

18月一次

2 尿素產量

噸

實測值：流量計監測

FI09601：70FS80-E0A01A0B100

尿素裝置區

連續監測

±1%

檢修期校準

按月統計

根據歷史尿素產品單耗，依據原料消耗量估算

尿素車間

3 二氧化碳排放總量

tCO2

計算值：與“1 二氧化碳排放量”數據一致。

我公司已經由生產部制訂完成溫室氣體監測計劃（1.0版本），由公司分管領導負責審批，對企業各部門跟溫室氣體監測有關的職責和權限作出明確規定。碳排放監測和報告將主要由生產部專人負責，相關部門設備部、財務部、安監部、企管部、生產部、天乇公司聯合評估，同時指定統計人員，統計人員負責全部數據的審核等相關工作。

監測計劃由生產部根據《中國化工生產企業溫室氣體排放核算方法與報告指南（試行）》、《化工生產企業（合成氨生產、甲醇生產和尿素生產）2016（2017）年溫室氣體排放報告補充數據表》以及國家相關的法律法規文件制訂，監測計劃中詳細描述了所有活動水平數據和排放因子的確定方式，包括數據來源、數據獲取方式、監測設備信息等內容。如《中國化工生產企業溫室氣體排放核算方法與報告指南（試行）》、化工生產企業溫室氣體排放報告補充數據表以及國家相關的法律法規文件發生變化，企業自身的組織機構發生重大變化，企業的生產或者監測設備發生重大變化，生產部會負責對監測計劃進行修訂，并報送公司分管領導批準。

指定生產部統計人員負責數據的收集和記錄，所有的監測數據都按月記錄，所有的電子或者紙質材料應將保存至三年之后。

（如不能全部描述可增加附件說明）

填報人：熊克勤

填報時間：2018年3月15日

內部審核人：張 龍

審核時間：2018年3月15日

填報單位蓋章

一、審核依據：

1) 國家發展改革委辦公廳關于做好2016、2017年度碳排放報告與核查及排放監測計劃制定工作的通知（發改辦氣候（2017）1989號）

2) 排放監測計劃審核和排放報告核查參考指南 

3) 中國化工生產企業溫室氣體排放核算方法與報告指南

4) 全國碳排放權交易化工生產企業（合成氨、尿素）碳排放補充數據表

5) 全國碳排放權交易第三方核查參考指南

四川省發改委關于開展企業碳排放報告、核查及排放監測計劃制定工作的通知（川發改環資（2018）19號）

二、審核結論：

審核結論

中國質量認證中心對四川天華股份有限公司的監測計劃信息展開獨立的文件評審、現場訪問、技術內審，在所有不符合項關閉之后，中國質量認證中心確認四川天華股份有限公司于 2018 年3月20日提交的《監測計劃（最終版）》（版本號：1.0）：

1. 監測計劃與核算指南的符合性；

審核組確認受核查方提交的監測計劃符合《中國化工生產企業溫室氣體排放核算方法與報告指南》以及《化工生產企業（合成氨、尿素）溫室氣體排放補充數據表》的相關要求。

2. 監測計劃的可行性；

審核組確認受核查方提交的監測計劃具有可執行性。

3. 審核過程中未覆蓋的問題描述。

無

審核組長：（簽名）

                                   時間  2018年3月20日

核查機構負責人：（簽名）   

                                                             機構蓋章

審核報告簽發日期：

2018年3月25日

聯系人

晏偉

聯系方式（電話、email）

手機：15984011743 

郵箱: 406810314@qq.com

企業（或者其他經濟組織）是否是委托方？ □是   S否，如否，請填寫以下內容。

企業（或者其他經濟組織）所屬行業領域

氮肥制造（2621）-化工

企業（或者其他經濟組織）是否為獨立法人

是

監測計劃審核依據

《中國化工生產企業溫室氣體排放核算方法與報告指南（試行）》以及《化工生產企業（合成氨、尿素）溫室氣體排放補充數據表》

監測計劃(審核前)版本/日期

無

監測計劃(審核后)版本/日期

1.0/2018年3月20日

審核結論

中國質量認證中心對四川天華股份有限公司的監測計劃信息展開獨立的文件評審、現場訪問、技術內審，在所有不符合項關閉之后，中國質量認證中心確認四川天華股份有限公司于 2018 年3月20日提交的《監測計劃（最終版）》（版本號：1.0）：

1. 監測計劃與核算指南的符合性；

審核組確認受核查方提交的監測計劃符合《中國化工生產企業溫室氣體排放核算方法與報告指南》以及《化工生產企業（合成氨、尿素）溫室氣體排放補充數據表》的相關要求。

2. 監測計劃的可行性；

審核組確認受核查方提交的監測計劃具有可執行性。

3. 審核過程中未覆蓋的問題描述（如適用）。

無

核查組長

羅偉

簽名

日期

2018年3月21日

核查組成員

姚堯

技術復核人

王振陽

簽名

日期

2018年3月21日

批準人

宋向東

簽名

日期

2018年3月25日

審核范圍

（1） 審核企業監測計劃的版本及修訂情況是否與企業實際情況相符合；

（2） 審核企業監測計劃中報告主體描述的真實性和完整性；

（3） 審核企業監測計劃中核算邊界和主要排放設施描述的真實性和完整性以及核算范圍的符合性；

（4） 審核企業監測計劃中各個活動數據和排放因子獲取方式的完整性、合理性，與核算指南的符合性以及保守性；

（5） 審核企業數據內部質量控制和質量保證相關規定完整性、合理性、是否文件化及人員是否具備能力。

審核依據

R 國家發展改革委辦公廳關于做好2016、2017年度碳排放報告與核查及排放監測計劃制定工作的通知（發改辦氣候（2017）1989號）

R 排放監測計劃審核和排放報告核查參考指南 

R 中國化工生產企業溫室氣體排放核算方法與報告指南

R 全國碳排放權交易化工生產企業（合成氨、尿素）碳排放補充數據表

R 全國碳排放權交易第三方核查參考指南

R四川省發改委關于開展企業碳排放報告、核查及排放監測計劃制定工作的通知（川發改環資（2018）19號）

□ 其它_________________________（如有，請填寫）

羅偉

核查組長

審核監測計劃，確認可行性并撰寫監測計劃審核報告。

021-60133079

姚堯

核查組員

收集資料，對監測計劃審核報告交叉驗證。

021-60133076

王振陽

技術復核人

對監測計劃及監測計劃審核報告進行復核。

010-83886649

文件審核

受審核方未提供《監測計劃（初始版）》，審核組對受核查方提交的企業基本信息、排放設施清單、歷史排放報告、活動水平和排放因子的相關信息等進行了文件評審。核查組在文件評審過程中確認了受審核方提供的信息完整，并識別出現場訪問中需特別關注的內容。

受審核方提供的支持性材料及相關證明材料見本報告附件3：支持性文件清單。

現場審核

核查組于 2018 年 3 月  7-8  日對受審核方的監測計劃情況進行了為期 2天的現場審核。核查組按照現場審核計劃進行了現場走訪、觀察了相關設施設備，并訪問了相關人員�，F場主要訪談對象、部門、收集/驗證信息內容如下。

對  象

部  門

職  務

走訪/收集/驗證信息內容

先中國

公司辦

副總

1.受核查方基本情況，包括主要生產工藝和產品情況等；

2.受核查方組織管理結構，溫室氣體排放報告及管理職責設置；

3.受核查方的地理范圍及核算邊界。

張龍

熊克勤

楊鳳琴 

生產部

生產部

財務部

副部長

工程師

經理

1.活動水平數據來源、排放因子來源及碳排放計算的過程；

2.補充數據來源及數據流過程。

晏偉

安監部

工程師

1.計量器具配備及校準情況

審核報告編寫

現場審核前受審核方未提交監測計劃。進入現場審核后，核查組根據現場審核發現與受核查方進行了交流。受核查方根據現場審核的情況完成監測計劃（v1.0）并提交給核查組。核查組對提交的監測計劃進行審核，確認內容完整，符合現場實際情況后，完成審核報告編制。

內部技術復核

根據中國質量認證中心內部管理程序，本審核報告在提交給審核委托方前須經過獨立于核查組的技術復核人員進行內部技術復核。受審核方的《監測計劃（最終版）》和本審核報告已通過技術復核人員復核。

打þ 表示該項目符合要求或基本符合；打ý 表示該項目存在嚴重不符合項。

監測計劃版本的審核

通過文件評審及現場審核和走訪，核查組確認受審核方公布的《監測計劃（最終版）》：

R最終版本與實際情況符合

R發布或修改時間與實際情況相符合

R發布或修改的內容滿足核算指南要求

報告主體描述的審核

通過文件評審及現場訪問過程中查閱相關資料、與受審核方代表訪談，核查組確認企業報告主體情況（見下）與實際相符：

R法人營業執照（三證合一）

R 所有權狀況

R 主營產品

R 生產設施信息

R 組織機構圖

R 廠區平面圖

R 工藝流程圖

□ 其他:

核算邊界和主要排放設施描述的審核

通過文件評審及現場審核和走訪，核查組確認：

R 受審核方為獨立法人，地址真實準確

R 受審核方法人邊界的核算范圍正確無誤

R 受審核方納入全國碳排放權交易的核算范圍正確無誤

R 完整識別了邊界內排放源和排放設施，且與實際相符

R 核算邊界符合該行業《中國化工生產企業溫室氣體排放核算方法與報告指南》要求

R 核算邊界符合該行業《全國碳排放權交易化工企業（合成氨、尿素）碳排放補充數據表》要求

□ 其他需要說明的情況：

數據獲取方式的審核

R 監測計劃中涉及的所有活動水平數據和排放因子識別全面

R 監測計劃中對參與核算所需要的所有數據都制定了獲取方式

R 所填報的數據單位與核算指南一致

R 所有數據的計算方法和獲取方式合理且符合核算指南的要求

R 數據獲取過程中涉及的測量設備的型號、位置屬實

R 監測頻次、精度和校準頻次符合相關要求

R 數據缺失時的處理方式能夠確保不會導致排放量的低估和配額的過量發放

□ 其他需要說明的情況：

數據內部質量控制和質量保證的審核

R 受審核方已指定專人負責溫室氣體監測計劃制定、溫室氣體報告工作

R 受審核方已建立監測計劃的制定、修訂、審批以及執行等的管理制度

R 受審核方已建立溫室氣體排放報告的編寫、內部審核以及審批等管理制度

R 受審核方已建立溫室氣體數據文件的保存和歸檔管理制度

R 受審核方監測計劃制定和執行人員以及排放報告編制人員具備制定相應報告的能力

其他審核發現

R 生產情況說明真實可靠

R 企業在統計期內組織邊界、報告范圍的變更說明真實可靠

□ 其他需要說明的情況：

監測計劃與核算指南的符合性

R 符合《中國化工生產企業溫室氣體排放核算和報告指南》要求

R 符合《全國碳排放權交易化工企業（合成氨、尿素）碳排放補充數據表》要求

監測計劃的可行性

R 可行

□ 不可行，原因說明：                  

審核過程中未覆蓋的問題描述

R 無其他問題

□ 存在其他問題，問題描述：                   

1 

2 

3 

4 

5 

6 

1

2

3

4

5

1

營業執照、組織機構圖、企業簡介

2

廠區平面分布圖、工藝流程圖

3

主要耗能設備清單

4

計量器具臺帳、計量器具校驗報告

5

2016-2017年企業溫室氣體排放報告